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气力输送技术有哪些独特优势
发布日期：2022-07-19 11:45:54阅读量：456
气力输送机又可以被叫做流输送，是一种利用气流能量带动物流在密封管道内运输的设备，可以将物料从一端输送向另外一端，气力输送相比起机械输送具有许多明显的优点，那么气力输送技术有哪些独特优势呢？
气力输送技术有哪些独特优势
1、设备结构简单，没有机械运动部件，因此维护成本与维护频率较低，有效降低维护成本及人工成本。
2、气力输送布置灵活合理、布线灵活，且易于实现自动化。相对于皮带/螺杆/链条输送，气力输送的管道可根据厂房的具体情况灵活布置，并可穿越狭小空间。通过输送管道，可连接不同的生产设备，因此可将料仓、储罐等大型设备设置在室外，大大节省厂房空间。
3、具有较高的通用性及普适性，一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，并且可以将输送过程和生产过程相结合，大大简化工艺过程，减少使用的设备与空间，有助于提高劳动生产力和降低成本。
4、环保清洁，不仅在输送不同物料时不会产生交叉污染，保健品、食品和药物制剂等对物料洁净和生产安全要求较高的行业，在密闭的气力输送系统中不会受到外界的污染。另一方面，一些危险的物料，例如易燃、易爆、带毒性等物料，经过特殊处理，物料不会外泄对操作人员造成影响。
5、气力输送系统较容易实现自动化控制，因此使用可靠、在管理上较为方便。
如何在气力输送系统中合理地布置弯管
当将物料送入管道时，它的速度基本上为零，并且在管道中被加速到输送速度。输送空气速度与被输送颗粒的速度之间的差称为“滑动速度”。对于粉尘和细粉，该值较低，但对于粗粒状材料，该值较高。对于新的未尝试的材料，必须进行测试以确定材料的空气传输速度的最小值。气力输送管道中第一个弯头的位置也很重要，因为如果粒子尚未达到其可输送速度，则管道很可能在此处阻塞。对于细粉，加速长度可能仅为5或6英尺，而对于颗粒和粒状材料，加速长度可能为12或16英尺。
由于对弯头的撞击，在转弯时，粉体物料颗粒的速度将大大降低。因此，特别要注意，连续的两个弯头不要太靠近，距离太近，物料颗粒没有时间，也没有距离再次达到其可输送速度，管道可能会在该下一个弯道处阻塞。如果连续两个弯头不可避免接近，则将必须采用更高的输送空气速度值以补偿更高的压降，因此气力输送系统也将需要更大的功率需求。
因为空气是可压缩的，所以它的速度会随着它流过管道而自动逐渐增加。如果在弯头开始时在管道上放置压力表，在弯头出口处在压力表上放置压力表，则几乎不会记录任何压力降低！压降一般发生在直线管道中，在此处物料颗粒被重新加速回到其最终速度。
在气力输送垂直管道中，由于输送空气的阻力而输送颗粒，而在水平输送中，重力会趋向于将颗粒移动到管道的底部。在解决这两个力是，颗粒趋向于撞击管道的底部，但是冲击角通常较低，因为它只是掠过的一击，因此气力输送管道的侵蚀性磨损和颗粒的降解相对较低。但是，对于弯头就不一样了，每个弯头都会发生弯头磨损与颗粒降解。
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