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气力输送系统设备日常维护
发布日期：2022-08-01 19:47:46阅读量：461
气力输送系统设备是利用罗茨风机产生的正压气流作为输送动力，从而带动物料在气力输送管道内运输，从而确保物料能顺利到达后续的储料仓中。那么气力输送系统设备日常维护是怎样的。
气力输送系统设备日常维护
1、输送管道：输送管道是气力输送系统的重要组件之一，要确保管道的连接牢固，才能保证整个系统的正常运行。因此，管道安装完毕后，应做好相应的耐压试验，确保管道连接处无漏气、跑气现象。
2、罗茨风机：罗茨风机在使用一定时间后，可对其进行日常维护，在轴承中加入相应的润滑油，及时更换齿轮等，都能延长其使用寿命。
3、旋转供料器：旋转阀需要较好的密封性能，在长时间工作后，若发现耐磨片出现磨损，应更换新的耐磨片，以免影响系统的正常工作。
4、换向阀：换向阀一般用于输送管道内的管道换向，一般使用气缸作为换向动力源，因此需定期检查气缸的情况，如气缸动作失灵，应检查相应的气路是否通畅，气压是否达到相应的工作要求。
5、手动插板阀：阀门的经常性开闭必然会影响设备的正常使用寿命，因此要保持插板阀的灵活性，需定期加润滑油，清除阀门积物，使其转动顺畅。
6、除尘器：除尘器内的除尘袋需定期更换，防止除尘袋在长时间使用后出现堵塞，影响工作效果。
气力输送装置的工作过程
气力输送系统可采用就地自动操作、手动操作和中央自动操作控制。以自动运行为例，系统开始运行时，关闭气力输送装置的流化阀和输送阀；打开排气阀和进料阀，关闭流化阀和出料阀，开始装料。当达到设定重量时，进排气门自动关闭；延时5～8s，打开流化阀和输送阀，开始输送；当泵内输送压力低于设定压力时，控制系统发出信号，输送阀和流化阀关闭，输送完成
泵体上安装称重传感器，调节设定仓泵的装载量，作为仓满液位信号。同时能检测输送过程中泵内物料重量的变化，掌握输送过程中的每一个细节
泵体配有压力变送器，随时检测泵内输送压力的变化。当泵内压力高于设定堵塞压力时，自动报警，系统停止输送；当泵内压力达到料仓设定压力时，控制系统完成输送并停止输送。
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