管链输送机是如何输送化工粉料的-汉瑞普泽粉粒体技术(上海)有限公司

　　在密闭管道内，以链片为传动件带动物料运动。垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流；水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流。

　　化工粉料管链输送机的特点

　　1.输送混合物料时不易分层；

　　2.结构紧凑，占用的空间小，能够三维改变输送方向；

　　3.可以满足多点下料要求，气密性强；

　　4.特殊定制的输送盘 ,具有非常低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送；

　　5.物料沿着管子平滑输送，能保护物料的完整性；

　　6.适合输送多种形态的物料，不会产生系统堵塞；

　　7.运动部件都在管道内运行，美观、低风险；

　　9.管道完全封闭，无灰尘，不需要再安装其它除尘设备。

　　10. 在输送物料时可充装氮气保护，满足易燃易爆物料的输送要求。

　　管链输送机在使用时常见问题

　　一、链条跑偏

　　链条跑偏多存在于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大;头轮、尾轮及导轨、托轮不对中;各轮轴不平行;尾轮调节行程不一致等情况出现均造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

　　二、断链

　　断链的产生原因一般有如下几种情况：

　　1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力;

　　2、链条制造质量没达到设计要求，需用载荷低于选型的数值;

　　3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链;

　　4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链;

　　5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。

　　断链后需要换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。

　　三、浮链

　　当卧式型和立式型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。

　　四、判断链条是否松弛的方法

　　拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。

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