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如何解决气力输送系统中无法排尘的问题
发布日期：2023-03-30 22:47:29阅读量：236
遇到气力输送无法排出灰尘的问题，要检查气力输气力输送的运行和设备是否损坏，气力输送系统的除尘系统通常由物料输送阀、进料止回阀、输送管和阀门、灰分分离设备、灰渣储存和辅助设备、负压风机和控制系统等组成。
如何解决气力输送系统中无法排尘的问题
1. 除尘器喷吹设定不正确
可能是由于压缩空气压力过低、管路内出现堵塞等原因造成，因此可以通过增加喷吹频率、提高压力，或对除尘器进行清理来排除问题。
2.喷吹阀失灵
检查膜片阀，或控制电磁阀来排除问题。
3.脉冲控制器失灵
若由于脉冲控制器失灵而导致的不排尘，应检查控制器是否指示各接点，或检查各端子的输出是否正常运行。
4.滤袋堵塞
如是由于滤袋堵塞而造成的除尘器故障，可以通过清洗滤袋或更换滤袋来解决问题，另外在之后的生产过程中，应通过减少风量、增加压缩空气压力，以及提高清灰频率等多种措施来解决问题。
5.过滤袋渗漏
滤袋破损、撕裂等原因造成漏粉，应更换滤袋；如果是因为密封不紧密而造成的粉体泄露，应检查弹簧圈的安装，确保紧密。
选择气力输送系统需要考虑的几个要点
材料特性
在选择气力输送系统时，首先要考虑的是要处理的物料的类型。体积密度是首先要考虑的因素，因为它决定了真空接收器和空气的来源。堆积密度决定了在输送线中每分钟需要多少立方。其他需要考虑的因素有:
物料大小/形状；
易碎性；
水分含量；
磨损性；
毒性；
爆炸特性。
了解材料的特性是至关重要的，因为每个气力输送系统的设计只能处理某些类型的材料。
气力输送系统规模
需要着重了解气力输送系统是否能够适用于垂直或水平的距离物料的输送，以及它是否适合在设施内。气力输送系统的规模必须为维护和检测留出空间。其他因素包括取货点的数量，接收容器的大小，如果是连续的过程，进料速率，如果是批处理过程，批的到达频率和批的大小。
真空和压力
真空气力输送系统通过管道吸料，对于压力敏感的非磨料是理想的。压力系统推动物料通过管道。
稀相气力输送系统vs密相气力输送系统
稀相在压力下使物质高速运动，并在输送过程中发生破碎。密相用于易碎材料，因为它在低压下工作。稀相的料气比高，而密相的料气比低。
成本
一个复杂的气力输送系统初始成本是较高的，一个复杂的系统可以输送大量的材料，而一个简单的系统则只需较少的成本。从长远来看，气力输送系统使用得好是可以得到高回报的。
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