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管链输送机的特点有哪些
发布日期：2022-07-12 20:00:38阅读量：441
管链输送机经常被应用于农药矿石、塑料、橡胶、粮食、煤粉、食品等行业，主要功能就是连续输送粉状、膏状、小颗粒状及小块状等散状物料，也可以水平、倾斜和垂直组合输送，那么管链输送机的特点还有有哪些呢？
管链输送机的特点有哪些
1、结构紧凑，占用空间小，可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。
3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。
4、能耗低--运行成本经济，整套系统只有一个电机来带动。
5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。
管链输送机常见问题
一、链条跑偏
链条跑偏多存在于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大;头轮、尾轮及导轨、托轮不对中;各轮轴不平行;尾轮调节行程不一致等情况出现均造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。
管链输送机在使用时，常见问题及解决办法
二、断链
断链的产生原因一般有如下几种情况：
1、选型设计师的计算错误或选型错误，以使选用的链条不能满足正常运行时的工作张力;
2、链条制造质量没达到设计要求，需用载荷低于选型的数值;
3、链条上的开口销磨损而没及时更换，以便连接销轴脱落而断链;
4、输送物料中混入大块硬物或铁件，链条在运行中突然卡住过载而断链;
5、全机安装时不慎或因为振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处，出现上下、左右较大的错移，致使链条被卡住过载而断链。
断链后需要换链节，并分析其原因，相应采取措施，以防止再次断链。为了从根本防止断链发生，从选型设计、制造、安装和使用维修的每个环节都应予以重视。
三、浮链
当卧式型和立式型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。
四、判断链条是否松弛的方法
拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。
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